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紹興福天機(jī)械有限公司

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都在這里了，感應(yīng)加熱淬火注意的要點(diǎn)！

2021-06-15 13:57

感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的原理，使工件表面產(chǎn)生渦流而被加熱。感應(yīng)加熱主要有高頻加熱、中頻及工頻加熱，具有加熱速度快，時(shí)間短，變形小，淬硬層組織細(xì)小，淬硬層厚度可有效控制等特點(diǎn)，但在淬火操作中注意以下五點(diǎn)：

1.感應(yīng)圈與工件間的間隙不能過(guò)小或過(guò)大

若感應(yīng)圈與工件間的間隙過(guò)小則容易發(fā)生感應(yīng)圈與工件間放電、燒損工件，電流頻率越高，越容易發(fā)生放電現(xiàn)象。但間隙也不能過(guò)大，過(guò)大磁損較大，加熱效率較低，達(dá)不到表面淬火的目的。不同的工件淬火，工件加熱部位不同及加熱的方式不同間隙也不同，批量生產(chǎn)的工件用專(zhuān)用的感應(yīng)器。

實(shí)際操作時(shí)，感應(yīng)圈與工件間的距離通常難以保證，二者接觸是經(jīng)常發(fā)生的情況，為確保感應(yīng)圈與工件之間不放電打火，一定要做好感應(yīng)圈的表面絕緣。但是因?yàn)楣ぜ訜釙r(shí)溫度高，離線圈距離近，因此普通的絕緣材料無(wú)法滿足工藝要求，使用能夠耐高溫的高溫絕緣漆貨其他處理方式.

2.圓柱淬火件淬火時(shí)，不能無(wú)旋轉(zhuǎn)

在淬火時(shí)若工件不旋轉(zhuǎn)，則會(huì)出現(xiàn)工件淬硬層及淬火硬度不均勻現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使淬火層剝落。這也是由于感應(yīng)器與工件間間隙不均勻，導(dǎo)致加熱不均所造成。若是桿類(lèi)零件，還會(huì)使工件彎曲。

3.淬火加熱溫度不能過(guò)高

如果淬火溫度過(guò)高，在內(nèi)層會(huì)產(chǎn)生極大的應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致淬硬層剝落。

4.軸類(lèi)零件連續(xù)加熱工件旋轉(zhuǎn)與直線位移要匹配

若此類(lèi)零件旋轉(zhuǎn)太慢而直線位移太快或感應(yīng)圈高度不夠，往往會(huì)造成旋轉(zhuǎn)壯軟帶。因此軸類(lèi)零件連續(xù)淬火，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)速度須匹配。

5.淬火冷卻的噴水孔與感應(yīng)加熱區(qū)的距離不能過(guò)大

淬火噴水孔與感應(yīng)加熱區(qū)的距離過(guò)大將延遲淬火時(shí)間，降低了淬火溫度，減少了淬火的壓力，易于造成淬火硬度不夠。同樣水壓過(guò)低或噴水孔被堵，也會(huì)造成同樣的淬火缺陷，因此在感應(yīng)淬火前須檢查水壓，噴水孔的暢通與否及調(diào)整好噴水孔與工件的距離，若不符合工藝要求不可淬火。